3D打印在国内很早就兴了。被称为领导“第四次产业革命”的新技术从海外扩展到国内，从传统产业扩展到资本市场，塑料行业也发生了狂欢。
一些塑料制品企业主对此很满意：通过三维打印，你能否达到智能作为升级换代的象征？答案是：塑料三维印刷前景很丰满，现实很骨。
塑料3D打印技术真的可以就此忽略了吗？不愿意的塑料业主们在看不清这种倾向之前，不要轻易放弃3D打印技术。
为什么塑料3D打印会从惊艳到遇冷？老板们关心的都在这在0016期，综合了多个3D打印的深入研究报告，采访了众多着名领域的专家，提供了最收费的3条，有助于认识未来10年塑料3D打印的前景。
◆为什么3D打印技术刚推出就惊艳了塑料圈？
现代意义上的3D打印技术于1980年代中期出生于美国，在海外已有20多年的发展历史，但在国内约为5年的时间。
当一项技术最初被引入时，人们往往只看到它的神奇位置。早在三维印刷的概念被介绍之前，整个塑料圈沸腾，为什么？
首先，在传统的生产环境中，塑料制品并非每个人都能加工，一些小批产品宁愿放弃。3d打印提供了一种廉价的尝试方式，使设计者更容易获得使用塑料的勇气。
而且，从设计到工艺，存在着巨大的差距，设计师的原创作品非常耀眼，到模具阶段却需要适应成本和加工难度。在3D打印中，设计师可以比较简单地忽略这个间隙，实现自己需要的大部分效果。
此外，塑料在3D打印领域的运用也是越来越紧密。全球知名咨询公司SmarTech最近公布了“未来10年塑料在3D印刷市场的应用预测”，它包括可替代聚碳酸酯、聚苯乙烯、TPU、PET、PBA、聚乙烯醇、聚甲醛的生物塑料、透明材料、柔软材料该报告指出塑料将成为未来最重要的3D打印原材料。
◆事实上3D打印技术在塑料圈又是如何“遇冷”的？
说到3D打印，现在塑料圈的老板只是“啊”的声音，“我知道，和我没什么关系”的样子。
的确，这个概念刚刚发表，人们很快就发现了问题。国内市场三维打印起步晚，产业整体生产方式粗放，体积小，缺乏成熟的商业模式，消耗品不足，成本高，批量生产困难。
例如，如果你用3d打印一个100g的塑料制品，原材料的成本是6元左右，而技术成本（主要是功耗）是6元左右，总成本是12元，如果你使用传统的方法，总成本是6.6元左右，所以成本差距，许多塑料公司只能停止。事实上，业内人士称，最高的成本差距甚至可能去到50-100倍。
3D打印实际上很早就被塑料圈“冷遇”，郭台铭对媒体说:“3D打印技术在商业用途上不能大量生产，没有商业价值。3D打印可以制作手机，但是看不见，不能使用，因此，3D打印产品不能添加到电子元件中，也不能生产。
◆塑料3D打印前景并没有想象中的那么好，但也没有那么坏
“今后3至5年，国内3D打印将迎来窗口期，潜在市场需求大，3D打印产业的应用前景广阔。2016年全球印刷市场规模将达到100亿美元，市场规模将实现指数增长。’他说
尽管对于这种情况有很多分析，但塑料圈对于3d打印的前景仍然缺乏信心。
经过几年的炒作，国内从事3D印刷的公司不多。短期内，3D打印产业要真正实现从设计到批量生产的完整产业链是很困难的，但绝不是“土豪游戏”。
实际上，3D打印对传统塑料行业来说不是冲击。倒不如说是“互补的、共生共荣”的倾向，不能被新事物的各种缺点全面否定。毕竟，3D打印技术擅长个性化、复杂性和高难度的生产技术，是传统制造业梦寐以求的。
现在，3D打印技术可能仅降低了设计成本，但在可预见的将来，塑料3D打印和传统的制造可能出现在同一个产品企业中，人们可以在两种方式之间自由切换不同的塑料产品。在此之前，塑料公司必须从现在开始解决两大问题：一是不断创新三维印刷技术；二是降低印刷成本。
